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[ 来自:不详  阅读:   时间:2019.09.25 ]

今年秋初与往年不同,高温、雷雨极端天气变幻莫测。这来来回回的“变频”切换,会导致设备因“中暑”或雷击、水浸而“生病”。面对高温“烤”验和主汛期雷雨袭击,吉林石化染料厂抓实设备设施的运维管控,采取多项举措为其“强身健体”,抓安全、保运行、促生产,保障了“黄金生产季”装置的安全平稳运行。

为了防止设备“中暑”,该厂从日常管理和隐患排查入手,贯彻落实公司《关于加强高温天气生产安全管理工作的通知》精神,严格执行夏季生产方案,加强对重点设备、装卸作业、冷换设备、高温设备通风及关键机组的特保特护管理,为设备撑起“遮阳伞”,确保其以“健康体魄”迎接夏季高温挑战。

此外,各基层车间还建立“操作人员日常巡检、维修人员周期巡检、技术人员精密巡检”的设备运行“三级”巡检制度,对重点设备、关键机组实时进行“把脉问诊”,及时发现疑似“病症”,及时修复,保证设备不“带病”上岗,始终处于受控状态,实现了各类设备安全、高效运转。

为了防止跑冒滴漏引发安全事故,苯酚车间定期组织人员维护墙壁轴流风机,保证厂房内空气流通。不断健全巡检机制,采取不间断巡检方式,强化VOCs治理,及时发现并处理设备泄漏隐患。分析车间围绕分析仪器设备、高压气瓶、易燃气体管线进行气密性实验,加强保留样品及分析残液安全管理,确保高温天气分析工作安全运行。原料车间加强苯、邻二甲苯等易燃易爆储罐巡检力度,强化应急演练及设备维护保养,防患于未然。

仪表车间强化仪表运行维护和故障处理,确保各类仪表运行不停。对于多次重复出现的故障,详细分析故障原因和故障特点,从根本上解决问题,保证仪表“四率”在控制范围内。对于4.2兆帕蒸汽流量仪表出现的指示升高现象,车间组织人力拆除其冬季伴热时厚厚的“棉衣”,消除了测量管线内的测量介质高温气化现象。同时,对于现场重伴热保温过于严密的仪表设备,适当拆除保温层,保障仪控设备在规定的温度范围内运行,避免高温引起仪表失灵,为装置的平稳运行提供了准确计量依据。

进入主汛期后,吉林地区多次迎来强降雨天气。为及时应对强降水极端天气可能带来的安全风险,该厂迅速成立防雷防汛应急指挥小组,搭载每天的早视频会提早进行暴雨黄色预警和防汛措施落实。严格执行《染料厂夏季生产防汛演练应急预案》,通过建立汛期值班值宿制度,抢险应急队伍24小时待命,真正做到了抢险人员与防汛物资双到位,防止事故的发生。本文由上海宏东转载发布;本公司专业生产FP塑料泵,FS塑料泵,PF塑料泵,FSB氟塑料泵等;欢迎访问塑料泵官网查询具体产品信息。

据了解,苯酚丙酮装置罐区和地下罐是汛期重点监控部位,该厂增派专人定时对罐区围堰进行检查,对监控系统进行升级,确保罐区全候处于监控状态。尤其对防静电设施增加了巡检频次,确保万无一失。苯酚车间严格执行防汛应急预案,每日严密监控装置运行参数,对辖区内的坑洼地段、地下罐区、雨排口、排水管进行检查,清除杂草杂物,保障了平稳生产。

同时,各辅助专业联运保运。仪表车间强化UPS电源、控制室接地系统检查,预防各类雷击、晃电事故,为生产装置筑牢仪表屏障。水汽车间加强雨水外排口、潜水泵等排水设备设施巡检,定期检测、试运转,保证排水畅通。电气车间坚持“预防为主,全面普查、确保重点”,加大对配电室、变压器电缆槽箱、总降变、8号变等重点部位、关键岗位的电力设施的巡查力度。操作人员每天两次巡检,大风、强降雨天气,增加特殊巡检,电缆沟、电缆室及8号变、总降变潜水泵全面开启投用,保证电缆沟无积水。这期间,染料厂新接潜水泵2台,挖电缆沟90米,敷设电缆110米,保障了厂区低洼地带及装置各区地下罐的安全运行。

截至目前,吉林石化染料厂未有一台设备因高温雷击受损,未发生一起晃电事件,没有一处地下储罐因暴雨被淹,排水系统雨污分流、达标排放,装置安全平稳运行。

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