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[ 来自:不详  阅读:   时间:2019.09.18 ]

9月17日,从中科炼化1000万吨/年常减压装置施工现场获悉,经四建工程项目管理公司参与PMC管理的中科炼化项目一分部、中石化洛阳工程公司、中石化起运公司等各参建单位近一个月的团结奋战,中科炼化常减压装置核心设备常压塔、减压塔“穿衣戴帽”施工已近尾声,正朝着9月底吊装就位大目标迈进。本文由上海宏东转载发布;本公司专业生产FP塑料泵,FS塑料泵,PF塑料泵,FSB氟塑料泵等;欢迎访问塑料泵官网查询具体产品信息。

      据介绍,中科炼化1000万吨/年常减压装置是中科炼化工程的龙头装置,而常压塔、减压塔又是常减压装置的核心设备,其中:常压塔T-201,直径7.8米,高59.85米,净重520吨,“穿衣戴帽”后起吊重量达800吨;减压塔T-301,最小直径6米,最大直径11.6米,高54米,净重550吨,“穿衣戴帽”后起吊重量达750吨,这两具大塔于8月21日运抵施工现场,根据中科炼化项目统一安排,减压塔和常压塔计划在9月底吊装。

       为按期完成常压塔、减压塔的吊装就位工作,四建工程项目管理公司参与PMC管理的中科炼化项目一分部做到早动手、早部署,紧密围绕大型吊车的组装以及两具大塔的“穿衣戴帽”这两根主线做了大量的工作,一方面,积极督促中石化起运公司提前做好地基处理工作,保证大型履带吊车提前进场组装;另一方面,督促总包及施工单位认真组织好附塔管线、劳动保护以及防腐保温等各道工序施工,力保两具大塔“穿衣戴帽”以及“塔起灯亮”的目标按期实现。

      据悉,经过近一个月的日夜奋战,中科炼化常压塔共完成附塔管线预制安装380多米,管道焊接近2560吋D,劳动保护19层,安装梯子平台50多吨,防腐保温材料70多吨;减压塔共完成附塔管线预制安装200多米,管道焊接近1600多吋D,劳动保护37层,安装梯子平台50多吨,防腐保温材料近60吨。截至目前,中科炼化常减压装置两具大塔吊装前的准备工作稳步推进,各项施工进展顺利。

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