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[ 来自:不详  阅读:   时间:2019.09.04 ]

今年,扬子石化公司芳烃厂采用新工艺和新技术圆满完成了液态烃球罐V-3002A/B的容检项目。这两座大型液化气贮罐承担着芳烃联合装置燃料气的稳定供应,由于介质的危险性给容检工作带来了一定的难度。扬子芳烃厂通过优化容检流程和运用新材料圆满地完成了容检项目。本文由上海宏东转载发布;本公司专业生产FP塑料泵,FS塑料泵,PF塑料泵,FSB氟塑料泵等;欢迎访问塑料泵官网查询具体产品信息。

    首先,扬子芳烃厂利用上半年部分装置大检修、燃料气消耗量减少的有利时机,有序推进整个项目。第一道关是工艺处理,以往球罐罐底残存液化气由于压力低只能放火炬,不但造成了大量物料的浪费,同时又容易造成放空火炬冒黑烟而影响企业形象。此次,扬子芳烃厂申请变更了放空流程,经过专业技术部门的审核,进一步优化了工艺流程,通过液化气增发器的最大量利用,既减少了价值漏损,又维护了企业形象。

    其次,扬子芳烃厂为了确保在容检过程中联合装置的燃料气供应稳定,该厂贮运车间按照控制点倒排网络,在保证作业安全的基础上,采取了罐内外分开交叉作业的办法;在球罐本体检修时,先期完成连接炼油厂转付燃料气裝置管线的更换任务,同时在旁边新增了一条燃料气系统应急管线,有效地确保了在容检作业期间正常的燃料气供应。

    同时,扬子芳烃厂采取边容检边检修的办法,发现问题及时处理,不但消除了安全隐患,也确保了检修质量。他们根据液化气进出料管线存在减薄、与管墩接触处腐蚀严重等隐患,利用容检机会更换管道250多米,为长周期稳定运行创造了条件。

    扬子芳烃厂容检不忘新技术、新材料的应用。该厂针对夏季太阳辐射导致球体和物料温度升高的特点,对球罐的喷淋作业进行了技术改造。扬子芳烃厂经过与厂家技术交流,借鉴兄弟单位经验,在罐体表面粉刷了水性陶瓷微粒保温漆和反射型面漆,有效实现了太阳辐射与球体表面的隔离,降低了夏日高温对球罐的安全威胁。

    在张贴球罐标识时又遇到新难题,球面黏贴容易起皱,水溶性漆表面附着力差,标识贴不上去。扬子芳烃厂想办法分成三块进行拼接,经过试验标识位置再刷一层普通漆,再张贴终于大功告成。(凌锋)

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