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[ 来自:不详  阅读:   时间:2019.08.27 ]
截至8月8日,塔里木油田油气运销部高效完成沙漠公路112千米处塔轮输油管道内腐蚀缺陷点修复和薄弱点补强作业。此次预知性检测管段22.4米,预防性修复55处、补强28处,做到防患于未然。

截至8月8日,塔里木油田油气运销部高效完成沙漠公路112千米处塔轮输油管道内腐蚀缺陷点修复和薄弱点补强作业。此次预知性检测管段22.4米,预防性修复55处、补强28处,做到防患于未然。本文由上海宏东转载发布;本公司专业生产FP塑料泵,FS塑料泵,PF塑料泵,FSB氟塑料泵等;欢迎访问塑料泵官网查询具体产品信息。

塔里木油田油气运销部负责的40条共计3000多千米油气长输管道横贯沙漠,跨越河流,穿越胡杨林,所处自然环境十分恶劣。点多线长面广,相对距离最远达到1000余公里。管道管径从89毫米到1219毫米,输送介质涉及原油、天然气、液化气、凝析油、成品油、轻烃等,设计压力最高达到10兆帕,为高压管道。

管道风险评估,如同人的健康体检,自2006年以来,这个部门将管道完整性管理理念应用到日常管道保护与管理中,健全了适合塔里木特色管道完整性管理体系,形成基于检验检测、模拟计算、工艺分析、化验分析等为一体的跨学科、多手段“TCPA油气管道风险评价体系”,保证油气管道大动脉安全畅通。

预防性体检,摸清管道“健康”状况。2018年以来,油气运销部利用宏观检查、防腐层检测、腐蚀环境调查、管道内检测、内腐蚀直接评价、全面检验等手段,加强管道风险评估,完成30条2347千米油气管道的全面体检,摸清管道整体情况,精准定位管道缺陷位置,锁定风险和隐患,保证管道安全运行。

预知性维护,降低管道“发病”概率。通过管道智能内检测、内腐蚀直接评价等方式,分析管道内腐蚀失效点位置,逐个分析隐患、制定措施、消除隐患,实施“风险零隐患、零容忍”制度,“一对一”对管道缺陷点进行修复补强作业。2018年以来累计对7条油气管道107处300多个缺陷点进行补强修复作业。

常规性清管,提高管道输送效率。针对不同管道输送介质情况差异,有针对性地对管道进行清管作业,清除管道内沉积的杂质,提高管道输送效率,针对高凝油油气管道清管卡堵风险,采用先后段,再前段,先“小球”,再“大球”的循序渐进清管的新方式,开展详细的工艺核算,顺利完成了英东输油管道、东轮输油管道的清管作业。今年上半年,已累计完成克轮输气管道等16条管道的清管作业,累计清管里程达2900千米。

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