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[ 来自:不详  阅读:   时间:2019.08.23 ]
“锅炉装置自用低压蒸汽量降至75t/h,比年初的120t/h下降了近40%的量,创下了近年来的最低记录。”8月20日上午,茂名石化热电分部动力一车间主任黄郑贤看着DCS画面上的参数,笑着对一

    “锅炉装置自用低压蒸汽量降至75t/h,比年初的120 t/h下降了近40%的量,创下了近年来的最低记录。”8月20日上午,茂名石化热电分部动力一车间主任黄郑贤看着DCS画面上的参数,笑着对一旁正在监盘的汽轮机主操常晟说:“在产汽量一定的情况下,锅炉自用汽降低了,可以减轻我们的供汽压力。”本文由上海宏东转载发布;本公司专业生产FP塑料泵,FS塑料泵,PF塑料泵,FSB氟塑料泵等;欢迎访问塑料泵官网查询具体产品信息。

    近几年,公司油品升级改造,炼油厂区新增加的生产装置陆续投产,蒸汽的需求量随之增加。而CFB锅炉装置的设备容量既定,蒸汽的产量比较稳定,供汽紧张的压力更加突出。

    热电分部专家团队结合CFB锅炉的工况,围绕如何缓解供汽紧张压力,有针对性地开展专题研究。他们在确保CFB锅炉长周期运行的基础上,在做大蒸汽量、降低CFB锅炉装置自用蒸汽上做文章。

    经过深入的分析研究和充分的风险评估,他们制定了几项措施,一是通过做大热联合系统,对蒸汽管网系统进行优化改造,增加冷源和热源,减少锅炉装置的自用汽,提升锅炉装置外送蒸汽量。他们通过增加连排水换热器、补水加热器换热水管与低温热换热水管跨线管的办法,使经过连排水换热器、补水加热器的脱盐水能送至低温换热器进行进一步换热。二是实施优化改造和水源分配,最大利用热源。在1#、2#汽轮机低压加热器系统增加低温热回水跨线管,使低温热回水能直接回至除氧器,解决1#、2#汽轮机低压加热器投用瓶颈问题,使低压加热器系统顺利投用。修改脱盐水母管至低温热进水母管跨线调节阀自动逻辑,投入自动控制,对脱盐水量进行精准控制。根据煤制氢回水温度、低温热回水温度、低温加热出口水温等三者温度合理分配换热水。在保证各个换热器最低用水量的前提下,合理分配换热水,最大利用热源。三是通过“比学赶超”和“小指标创优”竞赛活动,调动职工参与优化改造的积极性,班组人员盯紧低温热回水温度,根据回水温度及时调整去往低温热换热水流量。如低温热回水温度偏低,及时联系调度,协调炼油多供换热油,提升低温热回水温度。

    随着这一系列优化改造措施陆续落地,CFB锅炉自用蒸汽量逐步下降,8月18日起,炼油区 CFB锅炉装置自用低压蒸汽量降至75t/h,创近年来新低,这既降低的能耗,又极大地缓解了炼油区生产装置的供汽压力。


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